__________Под электрохимическим полированием подразумевается процесс получения полированной поверхности на металлических изделиях с помощью анодной обработки их в определенных электролитах. Электрохимическое полирование металлов представляет собой промышленный процесс в технических сферах и в ювелирном деле, имеющем большие перспективы.

Области использования электролитической полировки металлов

Данный процесс можно использовать:

- для повышения качества поверхности металлических изделий, как дополнительную операцию к механической полировке;

- для декоративной отделки поверхности металлических конструкций;

- для снятия равномерного слоя тел вращения, чтобы довести их до соответствующего размера;

- для полировки гальванических покрытий;

- для получения поверхностей, обладающих высоким коэффициентом  отражения света;

- для снятия заусениц с изделий после штампования;

- для обнаружения дефектов в обработанных или в литых изделиях, к примеру, трещин, шлаковых включений, очагов коррозии, пор и др.

Особенность электрохимической полировки состоит в сглаживании поверхности металла  после механической обработки благодаря интенсивному растворению мельчайших выступов, гребешков и шероховатостей.  При этом малая растворимость и пассивность  металла сохраняется в канавках, микро углублениях и впадинах. После электрохимической полировки на поверхности деталей появляется яркий блеск, но не сглаживаются глубокие риски. Поэтому для того, чтобы чистоту обработки электрического полирования повысить на 1-2 класса, необходимо использовать детали с чистотой обработки не менее 8-10 классов. При такой  же продолжительности электрополирования  можно на поверхности с более грубой обработкой добиться только появления блеска. Для того, чтобы качественная поверхность стала не только блестящей, но и полированной, необходима предварительная механическая обработка.

Для того, чтобы при прохождении электрического тока поверхность полируемых изделий находилась на одних участках в активном состоянии, и в то же время на других – в пассивном состоянии, нужно подобрать соответствующий электролит. Требования, предъявляемые к электролитам, используемым для полировки:

- электролит должен отличаться устойчивостью во времени, как в перерывах, так и при  прохождении тока;

- электролит должен способствовать образованию вязкой пленки с большим сопротивлением на полируемых изделиях (анодах), при этом пленка должна обеспечивать интенсивное растворение выступов и должна задерживаться в углублениях;

- электролит должен обладать широким рабочим интервалом (отношение максимальной плотности тока к минимальной плотности, позволяющее получить полированную поверхность);

- плотность тока и напряжение  должны быть не очень высокими;

- электролит без тока    не должен  оказывать разъедающее воздействие на  полируемый металл (сплав).

При электрохимической полировке  на эффективность сглаживания оказывает влияние режим электролиза: напряжение, плотность тока, время и температура.